防静电PEEK板、PEEK棒：聚醚醚酮(PEEK)是一种线性芳香高分子化合物。其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基，赋予聚合物以耐热性和力学强度；另外，大分子中含有大量的醚键，又赋予聚合物以韧性。它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃ ）和熔点（ 334℃ ），负载热变型温度高达316℃，可在260℃下长期使用。PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa。PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中＊出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤 出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在工业、航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用。1、PEEK1000 （褐灰色） PEEK1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性**，抗冲击＊佳。 PEEK1000 可以使用＊方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。2、PEEKHPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEKHPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。3、PEEKGF30（褐灰色） 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEKGF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。4、PEEKCA30 （黑色） 该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEKGF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 更快地从轴承表面散热。产地：德国/瑞士/荷兰
因POM所具有的良好特性，非常适合在自动车床上机加工，特别是用来制造精密零件。POM-C/H（黑色、白色）：分别代表聚甲醛黄聚物和聚甲醛均聚物，共聚甲醛熔点低、热稳定性、耐化学腐蚀性、流动特性、耐水解、耐强碱和热力氧化降级、加工性优于均聚甲醛。均聚甲醛结晶度高、搞蠕变性、热膨胀率更低、耐磨性、机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好。（目前市面上POM半成品普遍使用POM-C共聚）POM-H+PTFE（深棕色）：POM-H+TF是杜邦DELRIN（铁氟龙）纤维。它保留了POM-H的大多数因有强度。因填加DELRIN（铁氟龙）纤维而有某些性能改变，稍软，刚性小，比纯的聚甲醛树脂更滑。与纯POM比较，该种材料润滑性更好。特性：机械强度高，刚性大，硬度高；优异的弹性；抗蠕变性能好；即使在低温下，冲击强度高；非常好的尺寸稳定性；滑动性能好，耐磨；机械性能优异；生理惰性，适宜与食品接触。应用：轴承滚轴，轴承套圈，建筑小五金件，嵌齿轮，泵壳，螺丝，精细加工和制衣工业部件等。规格：板材：厚x宽x长=6～100mmx610mmx1250mm棒材：直径：（3～300）*1000mm颜色：黑色/白色/红色/黄色/蓝色/绿色/灰色/咖啡色/棕色产地：德国/瑞士/日本 /中国
铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112、T6、O态)标准：GB/T3880-2006特性及适用范围：① 5052属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是＊有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5052的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。② AL-Mn系合金，是应用＊广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。中文名：5052铝板特点：强度高，特别是具孚有抗疲劳强度性质： AL-Mg系合金铝板应用范围 ：5052铝板用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，也常用于交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。还可用于制造飞机油箱，油管，航天用铝合金材料，是典型的防锈合金材料。
7075 精密加工/模具用铝合金板 7XXX系列为铝、锌、镁合金，商用＊强力合金之一，普通抗腐蚀性能及机械性能。7075属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，7075合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04，其中以7075T651尤为上品，被誉为铝合金中**良的产品，强度高，远胜于软钢。此合金具有良好的机械性能及阳极反应，是典型的航空用铝。用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗蚀性能强的高应力结构件，如飞机上、下翼面壁板，桁条，隔框等。固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下的有高的强度，并且有特别好的低温强度，焊接性能差,有应力腐蚀开裂倾向,双级时效可提高抗SCC性能。化学成分(Chemical Composition Limits wt%)分析：
主要特性：在温度逐渐升高的环境中，仍能继续保持其物理特性的能力，使其可在波峰式焊锡过程中，达到高标准的结果并且不会有变形的情况发生。在短时间置于350℃及持续在260℃的操作温度的苛刻环境中，也不会造成高温纳米复合材料（合成石）积层分离。合成石能改善PCBA在波峰式焊锡过程中的品质，避免金手指或接触孔因为人为的碰触而受到污染。应用领域：绝缘测试治具、波峰焊、回流焊、SMT表面贴装、过炉托盘、过锡炉夹具等PCB和电子行业。规格：板材：厚x宽x长=3～25mmx1160/1260mm颜色：黑色/蓝色/灰色产地：现在主要是台湾生产，国内生产的！
PA尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。其命名由合成单体具体的碳原子数而定。尼龙系列是*重要的工程塑料。该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用*广的品种。本产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。规格尺寸：板材1-200mm*610mm*1250mm 棒材6mm~400mm*1000mm产地 ：德国/美国/中国
PC板为非结晶性热塑性塑料，优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。优点:1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、H.D.T.高;4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全;8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。广泛运用于:1.光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。2.电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。3.机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。4.医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。5.其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。分类:防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC
上海颜琦实业有限公司是一家专业生产销售“防静电材料、工程塑胶材料、铝材”、的私营企业。 公司长期与德国、日本、韩国等国外知名工程塑料制造商合作，以“优质的产品、合理的价格、雄厚的实力、优良的服务”为新老客户提供高品质的防..
防静电PEEK板、PEEK棒：聚醚醚酮(PEEK)是一种线性芳香高分子化合物。其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基，赋予聚合物以耐热性和力学强度；另外，大分子中含有大量的醚键，又赋予聚合物以韧性。它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃ ）和熔点（ 334℃ ），负载热变型温度高达316℃，可在260℃下长期使用。PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa。PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中＊出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤 出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在工业、航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用。1、PEEK1000 （褐灰色） PEEK1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性**，抗冲击＊佳。 PEEK1000 可以使用＊方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。2、PEEKHPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEKHPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。3、PEEKGF30（褐灰色） 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEKGF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。4、PEEKCA30 （黑色） 该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEKGF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 更快地从轴承表面散热。产地：德国/瑞士/荷兰
因POM所具有的良好特性，非常适合在自动车床上机加工，特别是用来制造精密零件。POM-C/H（黑色、白色）：分别代表聚甲醛黄聚物和聚甲醛均聚物，共聚甲醛熔点低、热稳定性、耐化学腐蚀性、流动特性、耐水解、耐强碱和热力氧化降级、加工性优于均聚甲醛。均聚甲醛结晶度高、搞蠕变性、热膨胀率更低、耐磨性、机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好。（目前市面上POM半成品普遍使用POM-C共聚）POM-H+PTFE（深棕色）：POM-H+TF是杜邦DELRIN（铁氟龙）纤维。它保留了POM-H的大多数因有强度。因填加DELRIN（铁氟龙）纤维而有某些性能改变，稍软，刚性小，比纯的聚甲醛树脂更滑。与纯POM比较，该种材料润滑性更好。特性：机械强度高，刚性大，硬度高；优异的弹性；抗蠕变性能好；即使在低温下，冲击强度高；非常好的尺寸稳定性；滑动性能好，耐磨；机械性能优异；生理惰性，适宜与食品接触。应用：轴承滚轴，轴承套圈，建筑小五金件，嵌齿轮，泵壳，螺丝，精细加工和制衣工业部件等。规格：板材：厚x宽x长=6～100mmx610mmx1250mm棒材：直径：（3～300）*1000mm颜色：黑色/白色/红色/黄色/蓝色/绿色/灰色/咖啡色/棕色产地：德国/瑞士/日本 /中国
铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112、T6、O态)标准：GB/T3880-2006特性及适用范围：① 5052属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是＊有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5052的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。② AL-Mn系合金，是应用＊广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。中文名：5052铝板特点：强度高，特别是具孚有抗疲劳强度性质： AL-Mg系合金铝板应用范围 ：5052铝板用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，也常用于交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。还可用于制造飞机油箱，油管，航天用铝合金材料，是典型的防锈合金材料。
PAI板：英文名称Polyamideimide，是一类含有酰胺基的新型工程塑料。由于聚酰亚胺分子中具有十分稳定的芳杂环结构，使其表现出其它高分子材料所无法比拟的耐热性和耐低温性，在高温环境下，具有优秀的机械性能和尺寸稳定性。PAI板分类：TORLON 4203 PAI（黄褐色）是PAI中韧性和冲击强度＊佳的一种。因其固有的耐高温、尺寸稳定怀好和良好的机加工性能。TORLON 4203 PAI常用于高技术设备精密零件制作。而且，由于其良好的电绝缘性，使之在电气元件领域得到广泛应用。TORLON 4301 PAI（黑色）填加了PTFE和石墨，与未填充者相比，耐磨性好，摩擦系数低。TORLON 4301PAI在较宽的温度范围内还表现出优秀的尺寸稳定性能。该级别材料多用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件。TORLON 5530 PAI（黑色）填充30%的玻璃纤维增强，与TORLON 4203 PAI相比表现出刚性好、强度大及抗蠕变性好。很适合制造结构件，在高温下长时间支撑固定负荷工作。而且由于TORLON 5530 PAI在250℃表现出＊＊的尺寸稳定性，使之非常普遍地用于制作精密零件，例如电子和半导体工业。关于TORLON 5530 PAI用作滑动零件，应仔细检查其适应性，因为玻璃纤维会划伤表面。特性：气中允许工作温度非常高，在250℃温度范围内有＊好的尺寸稳定性，优秀的耐磨和摩擦性能，突出的抗线性能，优越的抗高能辐射性能，固有的低可燃性。高强度、高绝缘、耐辐射、自润滑、热膨胀系数小。应用：PAI常用于高技术设备精密零件的制作，以及耐磨要求极高的场合，电子和半导工业。用于高温、高真空、强辐射、超低温条件工作的产品，航天航空，石油钻井设备等.